В зависимости от требований по длительности зашиты, необходимых параметров защищенной поверхности и присутствия  вызывающих коррозию веществ в химической промышленности применяются различные защитные покрытия.
 

Коррозионнозащитные краски применяются для окрашивания трубопроводов, резервуаров, несущих конструкций и аппаратов, изготовленных из нелегированных и низколегированных сталей. Краска наносится на защищаемый элемент сплошным слоем, предохраняя металл от контакта с окружающей атмосферой. Способность коррозионнозащитного покрытия противостоять коррозии в первую очередь зависит от правильно проведенной предварительной обработки защищаемой поверхности. Поверхность металла должна полностью обезжириваться, затем очищаться от грязи и ржавчины.
 

Для устранении ржавчины используют метод шлифовки или пескоструйной обработки. Обезжиривание проводят путем погружения деталей в моющий щелочной раствор или использованием специальных средств очистки. Дополнительным средством улучшения поверхности и защиты от подпленочной коррозии является погружение детали в фосфатный раствор или покрытие ее раствором с содержанием хроматов и фосфатов.
 

Прочное коррозионнозащитное покрытие достигается только при условии нанесения многослойных покрытий краски – грунтовых и кроющих. Защитное покрытие наносится путем распыления или промазывания. Для промышленной атмосферы толщина покрытия должна составлять примерно 250 мкм. Срок эксплуатации коррозионнозащитного покрытия в условиях химического производства составляет 5-10 лет.

Filed Under: Статьи

Comments are closed.