Насосы служат для транспортировки жидкостей в трубопроводах химических установок. Чтобы переправить жидкость на определенное расстояние насос должен привести ее в движение, преодолеть сопротивление потока в трубопроводе и арматуре, компенсировать различия в давлении и высоте в местах подачи. Центробежные насосы выполняются в спиралевидном корпусе, где происходит вращение рабочего колеса. Колесо снабжено лопастями и приводится в движение электродвигателем.
Жидкость для подкачки поступает в насос через всасывающий патрубок, расположенный на оси вращения. Она ускоряется рабочим колесом и выходит на круговую направляющую. Благодаря действию центробежной силы жидкость радиально передвигается наружу от оси вращения в спиральный трубный коллектор, после чего поступает в напорный патрубок.
В сборной спиральной трубе движение жидкости замедляется, при этом большая часть энергии движения, которая имеется в быстро текущей жидкости, преобразуется в энергию напора. Жидкость выводится из насоса через напорный патрубок с избыточным давлением. Таким образом, происходит статической энергии напора в энергию движения. На входе в рабочее колесо создается низкое статическое давление, которое передается всасывающему патрубку. В этом месте образуется разрежение (высота всасывания).